Blog

Prowadnice aluminiowe to elementy konstrukcyjne, które służą do przenoszenia i kierowania ruchu liniowego lub obrotowego. Składają się z profili aluminiowych, po których poruszają się łożyska lub rolki.

Przekładnie planetarne to niezwykle istotny element wielu maszyn i urządzeń, które wykorzystywane są na co dzień zarówno w branży przemysłowej, jak i w codziennym życiu. Charakteryzują się one wyjątkową efektywnością i kompaktowym rozmiarem, co pozwala na ich wykorzystanie w wielu zastosowaniach, gdzie niezawodność i precyzyjność przeniesienia napędu są kluczowe.

Motoreduktory to układy mechaniczne, które łączą w sobie funkcje silnika oraz przekładni, umożliwiając sprawne zmniejszenie prędkości i zwiększenie momentu obrotowego w sposób precyzyjny i kontrolowany.

Wariatory (przekładnie ciągłe) to komponenty układu napędowego maszyn i silników, pozwalające na płynną zmianę prędkości obrotowej bez konieczności zmiany biegów. Dzięki swojej budowie oraz funkcjonalności, wariatory znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, maszynowy, energetyczny czy spożywczy. Na ogół niezawodne i wydajne. Co jednak zrobić, gdy zaczynają sprawiać problemy?

Przekładnie ślimakowe to popularny rodzaj przekładni, stosowany w różnych dziedzinach przemysłu. Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane jest przeniesienie wysokiego momentu obrotowego przy jednoczesnym niskim poziomie hałasu.

Motoreduktory ślimakowe to wydajne i niezawodne urządzenia, które łączą w sobie silnik elektryczny oraz przekładnię ślimakową. Zostały one zaprojektowane w celu zapewnienia mocnego oraz efektywnego sposobu przekazywania mocy z jednego punktu do drugiego. Są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje liczne zalety, takie jak wysoki stopień redukcji, samohamowność czy kompaktowa konstrukcja. Gdzie są szczególnie wykorzystywane?

Motoreduktory są uniwersalnym rozwiązaniem, w wielu miejscach z powodzeniem zastępującym tradycyjne układy napędowe. Zamknięte w obudowie elementy układu, połączone są ze sobą na stałe, tworząc kompaktowy, kompletny napęd. Jednak nawet tak dobrze skonstruowany silnik może ulegać awariom. Jakie są tego najczęstsze przyczyny?

Silniki elektryczne wykorzystuje się obecnie praktycznie wszędzie, włączając w to przemysł lekki i ciężki, zakłady produkcyjne, przemysł wydobywczy, naftowy czy morski. Od sprawności działania silników oraz całych układów napędowych zależy właściwa praca urządzeń i maszyn. Kiedy ulegają awarii lub pracują gorzej, jedną z przyczyn może być energia elektryczna. Jak jej parametry wpływają na pracę silnika?

Postępujący rozwój technologii, coraz chętniej sięgającej po ekologiczne, energooszczędne rozwiązania, doprowadził do międzynarodowego ujednolicenia przepisów, dotyczących określania wydajności silników. Celem wprowadzenia klas sprawności IE była standaryzacja przepisów i umożliwienie porównań między państwami, co ułatwiało proces certyfikacji silników.

Gazy, opary, mgiełki czy pyły, występujące w miejscu pracy, mogą tworzyć łatwopalną mieszaninę, która z kolei zwiększa ryzyko wybuchu i stanowi zagrożenie dla życia lub zdrowia człowieka. Wszelkie urządzenia elektryczne, w tym silniki i motoreduktory, muszą posiadać zabezpieczenia przed powstaniem łuku elektrycznego lub przegrzewaniem się, mogących stanowić źródło wybuchu. Certyfikat ATEX potwierdza posiadanie takich zabezpieczeń.